Waarom retourverwerking vastloopt
Een retour kost meer handelingen dan een order. Daarmee is retourverwerking vaak de duurste stap in het fulfilmentproces.
Pieken die u niet plant
Na een uitverkoop of de feestdagen komt de retourstroom in golven binnen. Extra personeel inwerken kost weken, terwijl de piek dagen duurt.
Vijf handelingen per stuk
Uitpakken, scannen, controleren, beoordelen en terugleggen. Handmatig kost dat al snel 3 tot 5 minuten per retour, waarvan het grootste deel loopwerk is.
Eén product, vijf bestemmingen
Terug naar voorraad, naar reiniging, naar reparatie, naar outlet of afschrijven. Elke keuze vraagt een andere fysieke route door het magazijn.
MicroSorter voor retourstromen
Uw medewerker scant de retour en geeft de beoordeling door. De MicroSorter routeert het product daarna zelf naar de juiste uitgang, zodat beoordelen en verplaatsen niet langer dezelfde persoon kosten.
- Tot 1500 retouren per uur met twee invoerstations
- Veertig of meer bestemmingen op enkele vierkante meters
- Elke retour gescand en geregistreerd op ordernummer of EAN
- Overdag orders sorteren, in de retourpiek omschakelen
Waarom een retour duurder is dan een order
Bij een uitgaande order weet u vooraf wat er gebeurt: picken, packen, verzenden. Een retour is per definitie onbekend tot het moment dat de doos opengaat. Pas dan blijkt om welk artikel het gaat, in welke staat het verkeert en waar het naartoe moet. Daardoor bestaat retourverwerking uit twee soorten werk die zelden gescheiden worden: beoordelen, wat kennis vraagt, en verplaatsen, wat alleen tijd kost. Zolang dezelfde medewerker allebei doet, bepaalt het loopwerk het tempo van het hele proces. Dat is ook de reden dat retourverwerking bij groei als eerste vastloopt. Uw ordervolume schaalt met systemen, uw retourstroom schaalt met mensen.
Beoordelen en sorteren uit elkaar trekken
In een geautomatiseerde retourstraat doet uw medewerker nog maar één ding: de doos openen, het artikel scannen en de conditie doorgeven. Herverkoopbaar, reinigen, repareren, outlet of afschrijven. De MicroSorter neemt het vanaf de scan over en voert het product naar de uitgang die bij die conditie hoort. Uw medewerker blijft op één plek staan en verwerkt daardoor een veelvoud aan stuks per uur. Het effect is dubbel. De doorlooptijd van retour naar herverkoopbare voorraad wordt korter, en de kwaliteit van de beoordeling gaat omhoog omdat de beoordelaar niet meer onder de tijdsdruk van het rondlopen staat.
Dezelfde machine, twee processen
Een sorteermachine die uitsluitend retouren verwerkt, staat het grootste deel van de dag stil. Daarom wijzen de meeste klanten de uitgangen dynamisch toe. In de ochtend loopt de batchpick-stroom voor uitgaande orders over de machine. Zodra die wave klaar is, laadt de besturing het retourschema en gaan dezelfde uitgangen dienstdoen als voorraad, reiniging, reparatie en outlet. Dat verdubbelt de bezetting van dezelfde investering. In de praktijk is dit de reden dat de terugverdientijd bij gecombineerd gebruik korter uitvalt dan bij een van beide processen alleen.
Specificaties
Cijfers voor retourverwerking met de MicroSorter
Voordelen van geautomatiseerde retourverwerking
Waarom uw retourstroom over de MicroSorter laten lopen?
Sneller terug in voorraad
Een product dat dezelfde dag terug in het schap ligt, kunt u dezelfde dag opnieuw verkopen.
Beoordelen los van sorteren
Uw medewerker beoordeelt alleen nog. Het verplaatsen naar de juiste bestemming doet de machine.
Elke retour geregistreerd
Scan op ordernummer of EAN, met een sluitende registratie per stuk voor uw retourportaal.
Pieken zonder extra mensen
De capaciteit staat er al. Een retourgolf kost u geen wervingsronde meer.
99,9% naar de juiste bestemming
Minder verkeerd teruggelegde voorraad, dus minder voorraadverschillen en minder misgrijpen.
Koppeling met uw WMS
De MicroSorter neemt bestemmingen over uit uw WMS of retourportaal, zonder dubbele invoer.
Veelgestelde vragen
Antwoorden over retouren sorteren met de MicroSorter