Batch picking versnelt het verzamelen, maar verplaatst het werk naar het sorteren. Alle in batch gepickte producten moeten alsnog per order uit elkaar worden gehaald, en daar loopt het vast.
Medewerkers verdelen gepickte batches met de hand over orders. Dat kost tijd, blokkeert paktafels en remt de doorstroom in piekperiodes.
Hoe hoger het tempo, hoe groter de kans dat een product in de verkeerde order belandt. Mispicks leiden tot retouren, klachten en correctiewerk.
Meer orders betekent meer sorteerhanden. Bij groeiende volumes en een krappe arbeidsmarkt is dat nauwelijks vol te houden.
De MicroSorter neemt de sorteerstap na het batchpicken volledig over. Elk product wordt gescand en automatisch naar de juiste order gesorteerd. Wat concurrenten 'batch pick and sort' of 'batch pick 'n scan' noemen, doet de MicroSorter compact, snel en nauwkeurig.

Een batchpick sorter is een geautomatiseerd sorteersysteem dat in batch gepickte producten terugverdeelt naar individuele orders. Bij batch picking verzamelt een medewerker of robot producten voor meerdere orders tegelijk in één picktour. Dat scheelt enorm veel loopafstand, maar het levert een gemengde bak op die nog niet per order gescheiden is. De batchpick sorter neemt het daar over. Elk product wordt individueel gescand en op basis van het ordernummer naar de juiste bestemming gesorteerd. Zo ontstaat uit één batch automatisch een reeks complete, gecontroleerde orders, klaar voor verpakking en verzending. De MicroSorter van Collo-X is precies zo'n batchpick sorteersysteem. Het compacte, modulaire ontwerp past in bestaande magazijnen en verwerkt tot 1500 producten per uur naar meer dan 40 orderbestemmingen, met een sorteernauwkeurigheid van 99,9%.

Bij single-order picking loopt een medewerker per order door het magazijn. Eenvoudig, maar bij veel kleine orders ontstaat enorm veel loopafstand: een groot deel van de picktijd gaat op aan lopen. Batch picking draait dit om. Producten voor tien, twintig of meer orders worden in één tour verzameld. De loopafstand per order daalt drastisch en de picksnelheid schiet omhoog. De keerzijde: aan het eind van de tour zit alles door elkaar en moet het alsnog per order gesorteerd worden. Die sorteerstap is precies waar een batchpick sorter het verschil maakt. Zonder automatisering verdampt de winst van het batchpicken in handmatig nasorteren. Mét een batchpick sorter zoals de MicroSorter blijft de snelheidswinst behouden en wordt het sorteren juist de snelste en meest betrouwbare stap in het proces.

Automatisch sorteren na het batchpicken loont zodra het volume en het aantal orderregels structureel oplopen. Vuistregel: vanaf enkele duizenden orderregels per dag, of zodra het handmatige nasorteren een vaste bottleneck wordt in de piek, verdient een batchpick sorter zich snel terug. De businesscase zit in drie posten. Ten eerste arbeid: de MicroSorter vervangt het handmatig nasorteren en bespaart al snel tot 60% op de sorteerarbeid. Ten tweede kwaliteit: met 99,9% nauwkeurigheid dalen mispicks, retouren en correctiekosten. Ten derde doorlooptijd: orders zijn sneller compleet, waardoor latere cut-off-tijden en snellere verzending mogelijk worden. Wilt u weten wat een batchpick sorter in uw situatie oplevert? Vraag een demo of een vrijblijvende capaciteits- en ROI-berekening aan. We rekenen samen door wat automatisch sorteren na het batchpicken voor uw volume betekent.
Gebouwd voor sorteren na batch picking
Waarom de MicroSorter voor sorteren na batchpicken?
Houd de snelheidswinst van batch picking vast in de sorteerstap.
Elk product gescand en gecontroleerd naar de juiste order, met minder mispicks.
Vervang handmatig nasorteren en zet mensen in op waardevoller werk.
Modulair ontwerp met 40+ orderbestemmingen, eenvoudig uit te breiden.
Standaard interfaces voor naadloze integratie met uw bestaande software.
Uit één batch ontstaan automatisch complete orders, klaar voor verzending.
Antwoorden over de batchpick sorter en sorteren na batch picking